Tabuľka tolerancie lisovania: lícovanie s presahom, označenie ISO a uloženie ložísk

Otvor H7 a hriadeľ p6 s nominálnou veľkosťou 25 mm vám poskytujú rušenie od 1 do 35 mikrónov. Toto jediné číslo, nie pár písmen napísaný na výkrese, rozhoduje o tom, či náboj prevodovky vydrží pod krútiacim momentom alebo sa začne otáčať na hriadeli po prvom zahrievacom cykle. Existuje tabuľka tolerancie lisovania, ktorá vám pomôže rýchlo a spoľahlivo nájsť toto číslo.

Záver ako prvý: prečítajte si v tabuľke rozsah rušenia, potom otestujte rozsah podľa zaťaženia, materiálu a pracovnej teploty. Grafy len zriedka zlyhajú samy o sebe. Fitovanie zlyhá, keď niekto skopíruje poznámku H7/p6 zo starého výkresu a aplikuje ju na tenkostenný hliníkový kryt s teplotou 90 °C.

Čo v skutočnosti obsahuje tabuľka tolerancie Press Fit

Štandardná tabuľka, či už podľa normy ISO 286 alebo staršieho systému ANSI B4.2, je zostavená zo štyroch údajov:

• Pás nominálnej veľkosti, napríklad 18 až 30 mm alebo 30 až 50 mm. Limity sa menia na každej hranici pásma, takže na kapele záleží rovnako ako na písmene.
• List tolerančnej triedy. Veľké písmená opisujú otvory ako H, K, N, P a S, zatiaľ čo malé písmená opisujú hriadele ako h, k, n, p a s.
• Číslo stupňa tolerancie. Číslo predstavuje stupeň IT a nastavuje šírku tolerančnej zóny. Pri 25 mm má IT6 rozpätie 13 mikrónov a IT7 21 mikrónov.
• Odchýlky v mikrónoch, merané od nominálnej alebo nulovej čiary. Horná odchýlka sedí nad čiarou, spodná odchýlka pod ňou.

Čo graf vynecháva, je rovnako dôležité. Predpokladá referenčnú teplotu 20 C, čisté povrchy a oblé, tuhé časti. Chyba kruhovosti, drsnosť povrchu, hrúbka pokovovania a tepelná rozťažnosť v prevádzke – to všetko je mimo stola a každá z nich môže posunúť spoj o viac ako celú šírku tolerancie vytlačenú na stránke.

Ako čítať rušenie priamo z grafu

Vezmite 25 mm nominálny spoj s otvorom H7 a hriadeľom p6. Tabuľka uvádza tieto odchýlky:

• Otvor H7: 0 až 21 mikrónov, takže otvor meria 25 000 až 25 021 mm
• hriadeľ p6: 22 až 35 mikrónov, takže hriadeľ meria 25,022 až 25,035 mm

Minimálna interferencia je najmenší hriadeľ mínus najväčší otvor: 25,022 mínus 25,021 sa rovná 0,001 mm alebo 1 mikrón. Maximálna interferencia je najväčší hriadeľ mínus najmenší otvor: 25,035 mínus 25 000 sa rovná 0,035 mm alebo 35 mikrónov.

Tá 1 mikrónová podlaha je slabá stránka H7/p6. Mierne oválny otvor, otrepy na skosení olovenej hrany alebo hriadeľ, ktorý je o 5 °C teplejší ako puzdro, ho môže úplne vymazať. H7/p6 vyhovuje miernemu krútiacemu momentu v pevných oceľových častiach zmontovaných raz. Keď je potrebná skutočná prídržná sila, posuňte sa v poradí písmen na r6 alebo s6 a akceptujte vyššiu montážnu silu, ktorá je s tým spojená.

Hodnoty grafu tolerancie Press Fit pri nominálnej veľkosti 25 mm

V tabuľke nižšie sú uvedené kombinácie, ktoré sa najčastejšie získavajú z tabuľky tolerancií lisovaného uloženia v pásme 18 až 30 mm. Prerušenie sa vypočíta rovnakým spôsobom ako v príklade vyššie a záporné hodnoty znamenajú, že po montáži zostane vôľa.

Dva riadky si zaslúžia druhý pohľad. Po prvé, H7/k6 sa v dielňach často opisuje ako lisované uloženie, no jeho minimálnym výsledkom je vôľa 19 mikrónov, čo z neho robí prechodové uloženie, ktoré môže stále prekĺznuť pri nízkom krútiacom momente. Po druhé, P7/h6 vytvára rovnaký interferenčný rozsah ako H7/p6, pričom udržuje hriadeľ na pevnej odchýlke h, čo je užitočné, keď jeden uzemňovací hriadeľ nesie niekoľko nábojov.

Základňa diery alebo Základňa hriadeľa: Na akom systéme je graf postavený

Väčšina máp je vytlačená na základe dier, čo znamená, že diera si zachováva pevnú odchýlku H a písmeno hriadeľa robí prácu. To vyhovuje výrobe, pretože vystružovacie, vyvrtávacie a vŕtacie nástroje sa ľahšie držia pri jednej pevnej veľkosti, než sa prispôsobujú pre každý spoj na výkrese.

Základ hriadeľa prevracia logiku: hriadeľ zostáva na h a písmeno diery sa mení. Oba systémy môžu poskytovať identické rušenie, takže výber je zvyčajne riadený tým, ktorý diel je lacnejší na opracovanie na kontrolovanú veľkosť v celej zostave.

Čo je potrebné skontrolovať predtým, ako sa pustíte do prispôsobenia

• Zaťaženie a krútiaci moment. Interferencia musí prenášať krútiaci moment samotným trením a požadovaný kontaktný tlak stúpa s krútiacim momentom, zatiaľ čo klesá s dĺžkou a priemerom spoja.
• Materiálový pár. Oceľový hriadeľ v hliníkovom alebo liatinovom náboji sa správa inak ako oceľ na oceli, pretože mäkší materiál sa poddá skôr a teplom sa viac pohybuje.
• Hrúbka steny. Tenké náboje sa pri lisovaní deformujú dovnútra, čo znižuje efektívne rušenie a môže ovalizovať otvor.
• Pracovná teplota. Oceľ sa roztiahne asi o 11,5 mikrodeformácie na stupeň C a hliník asi o 23. Nárast o 60 C v hliníkovom náboji nalisovanom na oceľový hriadeľ môže spotrebovať približne 17 mikrónov interferencie pri 25 mm.
• Spôsob montáže. Hydraulický lis, indukčný ohrievač alebo mraznička zmršťujú každý z nich tolerujú rôzne úrovne interferencií a tepelná zostava vždy umožňuje väčšiu interferenciu ako lisovanie za studena.

Uloženie ložísk Používajte rovnaké pravidlá s rôznymi číslami

U ložísk sa tabuľka tolerancie lisovaného uloženia stretáva so skutočnou výrobou, pretože ložiskový krúžok je už vyrobený podľa vlastnej tolerancie. Guličkové ložisko s hlbokou drážkou s priemerom 25 mm v normálnej triede presnosti má odchýlku otvoru 0 až mínus 10 mikrónov, nie 0 až mínus 21 ako všeobecná diera H7. Kĺb sa preto musí vypočítať medzi odchýlkou ​​hriadeľa a odchýlkou ​​otvoru ložiska.

Guličkové ložiská s hlbokou drážkou pre presné rotačné zariadenia Skontrolujte guľkové ložiská s hlbokými drážkami pre výpočty uloženia v motoroch, automobiloch, poľnohospodárskych strojoch a obrábacích strojoch s dopytom a súvisiacimi odkazmi na série. Zobraziť produkt →

Hriadeľ k5 s priemerom 25 mm meria 2 až 11 mikrónov. Voči otvoru 0 až mínus 10 mikrónov spoj dopadne medzi 2 až 21 mikrónov interferencií, čo je ľahké a spoľahlivé zalisovanie pre rotujúci vnútorný krúžok pri normálnom zaťažení. Strana puzdra sa správa inak: vŕtanie H7 zvyčajne ponecháva malú vôľu a táto vôľa je zámerná, pretože vonkajší krúžok, ktorý nie je umiestnený, sa musí pri raste hriadeľa teplom mierne posúvať.

Krúžkové uloženia tiež interagujú s geometriou ložísk spôsobom, akým obyčajný náboj nikdy nerobí. Na pevnom oceľovom hriadeli zmenšuje uloženie s presahom vnútornú vôľu približne o 70 až 80 percent hodnoty interferencie, takže uloženie s hrúbkou 20 mikrónov odstráni vôľu asi 15 mikrónov. To je dôvod, prečo sa ložisko, ktoré sa voľne otáča na lavici, môže cítiť pevne, keď sa posadíte, a prečo je to téma vnútorná vôľa a predpätie patrí vedľa tabuľky fit na akomkoľvek inžinierskom stole.

Dvojradové guľkové ložiská s kosouhlým stykom radu 32 a 33 Vysokopevné ložiská radu 32 a 33 zvládajú radiálne a axiálne zaťaženie v obrábacích strojoch a prevodovkách; skontrolujte, či hriadeľ a puzdro sedí, aby ste sa vyhli predpätiu. Zobraziť produkt →

Dvojradové uhlové kontakty reagujú rovnakým spôsobom a efekt sa spája, keď dva rady zdieľajú rovnaký krúžok. Pevné uloženie, ktoré bolo prijateľné pre jeden rad, môže zatlačiť dvojradovú jednotku do predpätia a zvýšiť prevádzkovú teplotu, takže tolerancie hriadeľa a puzdra by mali byť potvrdené pred objednaním ložiska a nie po prvom skúšobnom chode.

Bežné problémy s tlačou a ich príčiny

• Odieranie a ryhovanie počas lisovania, zvyčajne v dôsledku drsnosti povrchu, nedostatočného maziva alebo chýbajúceho skosenia olova.
• Pokovovanie prekvapení. Tvrdý chróm alebo nikel pridáva približne 5 až 20 mikrónov na povrch, takže hriadeľ, ktorý bol pred pokovovaním vo vnútri tolerancie, premení lisované uloženie na zaseknutie.
• Strata rušenia v prevádzke, spôsobená rozdielnou tepelnou rozťažnosťou, tečením a lokálnou poddajnosťou, s hliníkovými nábojmi ako zvyčajnými obeťami.
• Chyba merania. Mikrometer alebo vŕtací merač kalibrovaný pri 20 C odčíta časť meranú pri 30 C o veľkosti asi 3 mikróny na 25 mm oceľovom hriadeli, čo je dostatočné na prevrátenie okraja.

Špecifikácia a kontrola fit na predajni

Napíšte triedu aj očakávaný výsledok na výkres: poznámka H7/p6 plus vypočítaný interferenčný rozsah 1 až 35 mikrónov nenecháva nič na interpretáciu. Ak sa spoj týka bezpečnosti, pridajte poznámku, že musí byť overená sila vytlačenia vzorky zostavy.

Kontrola by sa mala vykonávať pri stabilnej teplote pomocou mikrometra na hriadeli a vzduchomeru alebo dieromeru na kryte, pričom kruhovitosť sa kontroluje v dvoch rovinách. Pred lisovaním namažte, udržujte zdvih lisu pomalý a kolmý a kĺb, ktorý už bol stlačený dvakrát, zaobchádzajte s oslabeným kĺbom, a nie s kĺbom na opakované použitie.

Otázky týkajúce sa tabuľky tolerancie stlačte tlačidlo Fit

Aká tolerancia sa používa pre lisované uloženie?

Neexistuje jediná hodnota. Pri nominálnej veľkosti 25 mm poskytuje H7/p6 interferenciu 1 až 35 mikrónov a H7/s6 poskytuje 14 až 48 mikrónov. Ložiskové otvory sa riadia vlastnými toleranciami triedy, takže tieto spoje sa počítajú oddelene.

Koľko zásahov je potrebné?

Dosť na prenášanie krútiaceho momentu trením plus rezerva na straty teploty a kruhovitosti. Ľahké stroje bežne používajú 5 až 20 mikrónov pri 25 mm, zatiaľ čo ťažké priemyselné spoje často bežia nad 30 mikrónov.

Prečo tlačové prispôsobenie zlyhá, aj keď sa postupuje podľa tabuľky?

Pretože tabuľka popisuje ideálne okrúhle, čisté diely pri 20 C. Hrúbka pokovovania, oválnosť, tepelný rast a opakovaná montáž sú zvyčajnými dôvodmi, že správna hodnota tabuľky stále spôsobuje uvoľnený alebo zadretý spoj.

Tabuľku tolerancie pre tlač berte skôr ako začiatok rozhodnutia než rozhodnutie samotné. Vyberte pásmo veľkosti, prečítajte si rozsah interferencií, odčítajte, akú teplotu, stav povrchu a hrúbku steny odoberú, a až potom potvrďte prispôsobenie výkresu. V rotačnom zariadení sa musí krúžkové uloženie a vnútorná vôľa zvoliť spoločne, pretože toto párovanie rozhoduje o tom, či stroj beží roky pokojne alebo sa vráti do dielne na prepracovanie.