25 mm hriadeľ, ktorý meria 24,990 mm, zapustený do otvoru krytu, ktorý meria 25,020 mm, ponecháva medzeru 0,030 mm. Na výkrese nič nevyzerá, oba diely prejdú rýchlou kontrolou strmeňa, no práve táto medzera rozhoduje o tom, či zostava beží potichu alebo sa po mesiaci výroby uvoľní. Tolerancia hriadeľa a otvoru je to, čo nastavuje túto medzeru alebo uchopenie, a zvyčajne je to prvá vec, ktorú stojí za to znova skontrolovať, keď prestavba zlyhá dvakrát rovnakým spôsobom.
Praktická odpoveď je krátka. Pracujte v systéme s otvormi, ako je H7, pokiaľ neexistuje jasný dôvod, prečo nie, vyberte triedu lícovania zo smeru zaťaženia, teplotného rozdielu a spôsobu montáže, potom potvrďte výsledok v tisícinách milimetra namiesto predpokladu, že strojník dopadne presne na nominálnu hodnotu.
Ako sa píše tolerancia hriadeľa a otvoru
Veľkosť ako 25 H7 nesie dve samostatné informácie. Písmeno H určuje polohu tolerančnej zóny vzhľadom na nominálnu 25 mm. Pre dieru, horné písmeno H znamená, že spodná hranica sedí presne na nominálnej hodnote, takže zóna prebieha smerom nahor od 25 000 mm. Číslo 7 určuje šírku tejto zóny, ktorá sa nazýva stupeň tolerancie. Pri 25 mm sa IT7 rovná 0,021 mm, takže otvor H7 môže merať kdekoľvek medzi 25 000 mm a 25,021 mm.
Hriadeľ napísaný ako 25 h6 sleduje rovnakú logiku v opačnom smere. Spodné písmeno h určuje hornú hranicu nominálnej hodnoty, takže hriadeľ beží od 24 987 mm do 25 000 mm. Zmenou písmena sa presunie celá zóna. Zmenou čísla sa zmení iba šírka zóny a táto šírka rýchlo rastie s nominálnou veľkosťou.
Šírky tolerančného stupňa pre menovité veľkosti nad 18 mm a do 30 mm, všetky hodnoty v milimetroch, na základe ISO 286. | Stupeň tolerancie | Šírka zóny 25 mm | Typické použitie |
| IT6 | 0,013 mm | Presné uloženie, sedlá ložísk, jemné vretená stroja |
| IT7 | 0,021 mm | Štandardná dierová základňa, všeobecné kryty strojov |
| IT8 | 0,033 mm | Lisovanie a polohovanie pri miernom zaťažení |
| IT9 | 0,052 mm | Voľné strihy, kryty na nekritických kĺboch |
| IT10 až IT11 | 0,084 až 0,130 mm | Zvárané alebo skrutkované konštrukcie, veľkorysé vôle |
Krok z IT7 na IT9 viac ako zdvojnásobuje povolené pásmo. Táto jediná trieda často oddeľuje kontrolované lisované uloženie od zostavy, ktorá potrebuje upevňovaciu zmes, aby zostala pohromade.
Základňa otvoru alebo Základňa hriadeľa
ISO 286 vám umožňuje ukotviť tolerančnú zónu na oboch častiach. V systéme s dierou zostane diera na H a písmeno hriadeľa sa zmení, aby sa vytvorilo lícovanie. V základnom systéme hriadeľa hriadeľ zostane na h a písmeno otvoru sa zmení.
Vo väčšine výroby vyhráva základ dier, pretože diery sa ťažšie upravujú na veľkosť a ľahšie sa merajú. Výstružník, nastavenie vyvrtávacej tyče alebo mierka zátky sú určené pre jeden menovitý priemer, takže udržiavanie variácie na hriadeli, ktorý je otáčaný a brúsený na akúkoľvek potrebnú veľkosť, znižuje náklady na nástroje. Základ hriadeľa má zmysel, keď jeden hotový hriadeľ, ako napríklad brúsené vreteno alebo tyč ťahaná za studena, musí prijať niekoľko rôznych nábojov, alebo keď je jedna dĺžka hriadeľa zdieľaná v rámci celej rodiny produktov.
Pasuje vôľa, prechod a rušenie
Keď sú obe zóny známe, fit je rozdiel medzi nimi. Výsledkom je medzera, rozsah prekračujúci nulu alebo trvalý záber. Nižšie uvedená tabuľka zobrazuje rovnaký 25 mm kĺb s piatimi písmenami hriadeľa proti otvoru H7. Záporné hodnoty znamenajú interferenciu.
Rozsahy vôle a interferencií pre 25 mm otvor H7 spárovaný s bežnými toleranciami hriadeľa, hodnoty v milimetroch. | Fit | Typ | Svetelný rozsah | Kde sa to hodí |
| 25 H7/h6 | Odbavenie | 0,000 až 0,034 mm | Lokalizácia ľahkým pohybom, montáž ručne |
| 25 H7/g6 | Odbavenie | 0,007 až 0,041 mm | Zatvorte posuv pomocou olejového filmu, vretien a vodidiel |
| 25 H7/k6 | Prechod | -0,015 až 0,019 mm | Umiestnenie sa hodí tam, kde kľúče alebo hmoždinky nesú krútiaci moment |
| 25 H7/p6 | Rušenie | -0,035 až -0,001 mm | Ľahký lis, drží puzdro bez spojovacích prvkov |
| 25 H7/s6 | Rušenie | -0,048 až -0,014 mm | Pevná silová montáž, lisovanie alebo zmršťovanie |
Všimnite si, že H7/k6 prekračuje nulu. Akékoľvek prispôsobenie prechodu je stávkou na skutočne vyrobené veľkosti, takže je spoľahlivé iba vtedy, keď sú obe časti merané alebo vyrobené pod štatistickou kontrolou. Naprieč šaržou päťdesiatich kríkov prechodové uloženie zvyčajne poskytuje niekoľko tesných častí a niekoľko voľných.
Prečo ložiskové sedadlá nespĺňajú normy IT
Valivé ložiská sa dodávajú hotové, takže ich diera a vonkajší priemer sú tolerované skôr normou pre ložiská ako ISO 286. Pre dieru 25 mm v normálnej triede presnosti je diera menovitá alebo až o približne 0,010 mm menšia a nikdy nie je príliš veľká. Toto jediné pravidlo mení spôsob, akým musí byť spojovací hriadeľ napísaný, pretože hriadeľ vyrobený presne 25 000 mm je už v tomto otvore miernou interferenciou.
Krúžky s tenkými časťami pridávajú druhú komplikáciu. Lisovaný krúžok preberá geometriu jeho sedla, takže puzdro, ktoré prejde kontrolou priemeru, ale nesie ovalitu 0,010 mm, prenáša tento tvar priamo do obežnej dráhy. Pri vysoko presných zostavách je zaoblenie a skosenie zvyčajne dôležitejšie ako samotný priemer pásu.
Pracovným pravidlom je, že krúžok otáčajúci sa vzhľadom na smer zaťaženia potrebuje tesnejšie sedlo, zatiaľ čo stacionárny krúžok môže bežať voľnejšie. Vo ventilátore s rotujúcim hriadeľom a pevným puzdrom to znamená sedlo hriadeľa okolo k6 alebo m6 a puzdro okolo H7 alebo J7. Otočte usporiadanie a puzdro sa stane tesnou stranou.
Dvojradové ložiská s kosouhlým stykom série 52 a 53 Tieto dvojradové ložiská s kosouhlým stykom sú užitočné tam, kde musí byť vyvážená trieda uloženia a predpätie. Tieto dvojradové ložiská s kosouhlým stykom prenášajú kombinované zaťaženie s utesnenými konštrukciami a mazaním s nízkym trením. Zobraziť produkt → Fitinky tiež spolupracujú s vnútornou vôľou. Dvojradové ložisko s kosouhlým stykom uložené s lisovaným uložením na oboch krúžkoch stráca časť svojej jazdnej vôle v dôsledku elastického stlačenia, čo je jedným z dôvodov, prečo je potrebné zvoliť triedu predpätia a uloženia spoločne. Naša poznámka na výber predpätia pre ložiská radu 52 a 53 prechádza rovnakým kompromisom zo strany ložiska.
Veci, ktoré prepíšu kresbu
Teplota
Oceľ narastie o 0,0115 mm na 100 mm dĺžky na každých 100 stupňov Celzia zvýšenia teploty. Na hriadeli 25 mm, ktorý je zhruba 0,029 mm širší ako celé pásmo IT7. Horúci hriadeľ sa zasunie do studeného krytu oveľa ľahšie, ako naznačuje nákres, a kĺb, ktorý sa cítil priamo na studenej lavici, môže stratiť svoju priľnavosť, keď stroj dosiahne pracovnú teplotu.
Okrúhla a zúženie
Vývrt s tromi lalokmi môže vykazovať dokonalý priemer pri meraní cez dva body, pričom sa pri prevádzke správa ako presahujúce uloženie. Skontrolujte kruhovitosť v troch polohách a dodržujte kužeľ vnútri sedla ložiska na zlomok tolerancie priemeru.
Povrchová úprava a náter
Interferencia sa meria cez vrcholy dvoch povrchov. Stopy po brúsení a špičky otáčania sa počas lisovania splošťujú, takže hrubý hriadeľ stráca približne jednu až dve tisíciny milimetra efektívnej priľnavosti. Pokovovanie a farba na otvore krytu sa pohybujú opačným smerom a musia sa pripočítať k menovitej veľkosti pred výpočtom lícovania.
Podmienky merania
Limity a prispôsobenia predpokladajú 20 stupňov Celzia a kalibrovaný prístroj. Mikrometer držaný na horúcej súčiastke, strmeň stlačený silným tlakom palca alebo podlaha v dielni, ktorá sa medzi zmenami kýva o dvadsať stupňov, to všetko môže zošrotovať úplne dobrý komponent.
Spôsob montáže
Spoj, ktorý potrebuje desať ton lisovacej sily na papier, môže v praxi potrebovať hydraulický lis, indukčný ohrievač alebo zmršťovacie uloženie. Ak je jediným dostupným nástrojom kladivo, znížte rušenie pred začatím výroby a nie po prvom prasknutom kryte.
Ako určiť fit bez prepracovania
- Stanovte nominálnu veľkosť z funkčnej požiadavky, nie z najbližšieho skladového stĺpca.
- Rozhodnite o smere zaťaženia pre každý diel a zistite, ktorý komponent sa vzhľadom na zaťaženie otáča.
- Najprv vyberte typ prispôsobenia: vôľa pre pohyb, prechod pre umiestnenie, presah pre trvalé uchopenie.
- Prijmite základ diery a napíšte dieru ako H plus stupeň, ktorý zodpovedá požadovanej presnosti, zvyčajne H7 alebo H8.
- Vyberte písmeno hriadeľa, ktoré vytvára požadovanú vôľu alebo interferenciu, a potom zapíšte obe hranice v milimetroch.
- Pred uvoľnením výkresu skontrolujte čísla v porovnaní s teplotou, hrúbkou povlaku a dostupným montážnym nástrojom.
- Uveďte metódu merania a teplotu na výkrese vždy, keď je pás tesný.
Výslovné zapísanie oboch limitov je krok, ktorý sa najčastejšie vynecháva a je to ten, ktorý šetrí najviac peňazí, pretože odstraňuje akýkoľvek argument o tom, čo znamená H7 pre daný priemer.
Kde sa tieto možnosti prejavujú v skutočnom vybavení
Všeobecná rotačná podpora, od čerpadiel a ventilátorov až po malé prevodovky, zvyčajne poháňa guľkové ložisko s hlbokou drážkou na sedle hriadeľa v rozsahu j5 až k6 a puzdro v H7 alebo J7, pričom tesnejšia strana je umiestnená na ľubovoľnom krúžku, ktorý nesie rotačné zaťaženie.
Guličkové ložiská s hlbokou drážkou pre všeobecnú rotačnú podporu Jednoduché vysokokapacitné ložiská s nízkym trením pre čerpadlá, ventilátory a prevodovky so sériami 42 a 43 vo viacerých špecifikáciách. Zobraziť produkt → Zariadenia, ktoré musia zostať stabilné pri kombinovanom radiálnom a axiálnom zaťažení, ako sú kompaktné pohony, dopravníkové valčeky a vedené vozidlá, často používajú dvojradové ložisko s oboma krúžkami usadenými pevnejšie. Tu sa musí lícovanie a vnútorná vôľa vyladiť spoločne, pretože prílišné stlačenie oboch krúžkov odstraňuje bežnú vôľu, ktorá udržuje nízku hladinu hluku a vibrácií.
Dvojradové guľkové ložiská pre kombinované radiálne a axiálne zaťaženie Dvojradové ložiská s kosouhlým stykom prenášajú radiálne a dvojsmerné axiálne zaťaženie, dodávajú vysokú tuhosť a vyhovujú nábojom, presným strojom a pevne uloženým usporiadaniam. Zobraziť produkt → o Ložisko Ningbo Wanshun , otázky tolerancie, ktoré dostávame od výrobcov strojov, sa takmer vždy týkajú sedadla skopírovaného zo staršieho výkresu bez opätovnej kontroly smeru zaťaženia alebo prevádzkovej teploty.
Jednoduché rozhodovanie o tolerancii
Tolerancia hriadeľa a otvoru je malá aritmetika s veľkým vplyvom na spoľahlivosť. Ukotvete zónu na dieru, vyberte si typ lícovania z práce, ktorú má kĺb vykonať, a napíšte obe limity tak, aby obchod, inšpektor a kupujúci čítali rovnaké čísla. Keď kĺb musí pracovať za tepla, sedieť na tenkom krúžkovom ložisku alebo niesť veľkú záťaž, berte lícovanie a vnútornú vôľu ako jedno rozhodnutie, nie dve, pretože v prevádzke sa tak správajú.
