Domov / Novinky a blogy / Správy z priemyslu / Analýza štruktúry ložiska s dvojitým riadkom: Ako dosiahnuť vysokú radiálnu a axiálnu zaťaženie?
Správy z priemyslu

Analýza štruktúry ložiska s dvojitým riadkom: Ako dosiahnuť vysokú radiálnu a axiálnu zaťaženie?

1. Základné štrukturálne vlastnosti Dvojité row uhlové kontaktné guľôčky

Základné zloženie

Vnútorné a vonkajšie krúžky: Presné opracované stopy s drážkami, zvyčajne vyrobené z ocele s vysokým obsahom uhlíka.

Dvojlôžkové gule: Dva rady oceľových guličiek sú usporiadané v konkrétnom uhle na dosiahnutie obojsmerného zdieľania zaťaženia.

Klietka: nylon, mosadz alebo oceľ, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozdelenie guličiek a znížilo trenie.

Kontaktný uhol (a): zvyčajne 15 °, 25 ° alebo 40 °, čím väčší je uhol, tým silnejšia je kapacita axiálneho zaťaženia.

Rozdiely od ložísk s jedným radom

Funkcie

Jednostupňové uhlové kontaktné ložisko guľôčkového ložiska

Dvojitý riadok s uhlovými kontaktnými ložiskami

Smer

Jednosmerný radiálny

Obojsmerný axiálny radiálny

Tuhosť

Znížiť

Vyššia (podpora dvojitého radu)

Zložitosť

Je potrebné používať v pároch

Používajte nezávisle na zjednodušenie montáže

2. Princíp vysokej kapacity zaťaženia

  • Mechanické výhody symetrického rozloženia dvojradového rade

Radiálne zaťaženie: Dva rady guľôčok zdieľajú radiálnu silu a znižujú koncentráciu napätia v jednotlivých bodoch.

Axiálne zaťaženie: Návrh kontaktného uhla rozkladá axiálnu silu na radiálnu silu a štruktúra dvojradového rasu môže kompenzovať ťah v oboch smeroch.

Zaťaženie krútiaceho momentu: Schopnosť odolať prevráteniu momentu je výrazne lepšia ako v prípade ložísk s jedným radom.

  • Vplyv kľúčových parametrov dizajnu

Kontaktný uhol (α):

α = 15 °: Zamerajte sa na radiálne zaťaženie (napríklad zariadenie na čerpadlo).

α = 25 ° ~ 40 °: Zameranie na axiálne zaťaženie (napríklad vreteno strojového náradia).

Úprava predpätia: Eliminujte povolenie na predpätie, zlepšiť tuhosť, ale vyvážiť riziko zvýšenia teploty.

  • Vylepšenie materiálu a procesu

Oceľový guľový materiál: Keramická guľa (SI3N4) môže znížiť hmotnosť a odolávať vysokej teplote.

Leštenie drážok: Nano-mierka povrchová liečba znižuje stratu trenia.

3. Typické scenáre aplikácií

  • Vysoko presný

Vretená stroja: Vysoké požiadavky na tuhosť pri obojsmernej reznej sile.

Priemyselné robotické kĺby: Dynamické zaťaženie medveďov vo viacerých smeroch.

  • Scenáre s vysokou zaťažením a vysokorýchlostnými kompatibilnými scenármi

Prevodovka: Vysielajte radiálnu silu a axiálny ťah súčasne.

Centrifugálny kompresor: Požiadavky na stabilitu pri vysokej rýchlosti rotácie.

4. Výber a používať odporúčania

Výberové body

Typ zaťaženia: Axiálny/radiálny pomer určuje výber kontaktného uhla.

Limit rýchlosti: Pozrite sa na limitnú rýchlosť (hodnota DN) v príručke ložiska.

Metóda mazania: mazanie maziva (ľahká údržba) alebo mazanie oleja (scenár vysokorýchlostnej rýchlosti).

Bežné nedorozumenia

Nesprávne predpätie: Nadmerné zvýšenie teploty a nadmerné zdĺhavo spôsobuje vibrácie.

Zmiešané párovanie: Vyhnite sa miešaniu s ložiskami s jedným radom, aby ste spôsobili nerovnomernú silu.

Údržbár

Pravidelne kontrolujte vôľu: Predpätie sily môže po opotrebení zlyhať.

Cyklus mazania: Interval zmeny tukov je potrebné skrátiť v prostredí s vysokou teplotou.